断路器机械特性测试仪的检测技术说明

一种断路器机械特性测试仪的检测方法，该断路器包括操作机构和传动机构，所述传动机构包括顶杆和扣板，所述检测方法为分别向所述顶杆和所述扣板施加作用力，检测传动机构和操作机构是否能正常联动；和分别去除施加在所述顶杆和所述扣板上的作用力，检测各部件是否能正确回位，这种检测方法能够很好地利用断路器自身的一些部件以检测断路器的机械特性，而不需要外部专门的检测设备，并且能够随时实施以检测断路器在不用环境、不同运行状态下的机械特性。
 
断路器机械特性测试仪是电力系统的关键设备之一，其运行状态对电力系统的可靠性具有重大影响。在实际运行中，断路器机械特性测试仪发生的Z严重的机械故障莫过于是拒动和误动。拒动是指断路器在继电保护及安全自动装置动作或在操作过程中，拉合开关发出跳闸或合闸的信号后，断路器没有动作；而误动是指拉合开关未发出跳闸或合闸信号时，断路器自行进行了跳闸或合闸动作。本申请人研究发现，引起断路器拒动和误动等此类故障的主要原因是断路器本体正面安装的操作机构安装 不到位以及断路器本体侧面安装的传动机构的机械失效，具体表现为机构卡，部件变形、移位或者损坏，分合闸铁芯松动，脱扣失灵等等，这些机械故障大约占断路器故障的70%-80%。因此，需要对断路器机械特性测试仪进行检测。针对上述问题，以往大多采用离线例行试验与操作对断路器进行定期检修，以检测其机械特性是否符合规定要求。这种检修方式是根据设备的运行制造情况，预先设定检修工作内容与周期，到了规定周期进行检修，以防止事故发生，但这种检修方式盲目性大，费用高，将可不避免地造成人力、财力以及物力的浪费，同时，由于频繁的操作以及过度的拆卸，反而降低了断路器机械特性测试仪的可靠性。因此，现在出现了一种对断路器的重要参数进行长期连续的在线检测方法。
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